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Estructura, aislación e instalaciones en una sola pieza. Sin errores, sin desperdicios. 100% previsible.
Es un sistema constructivo semi-industrializado de industria nacional, desarrollado y fabricado en planta en Zárate, provincia de Buenos Aires: paredes que llegan a obra con la aislación y las instalaciones adentro, fabricadas con chapa galvanizada plegada y núcleo de poliuretano inyectado, y montadas en seco con precisión de ingeniería CNC.
Estructura y cerramiento en una sola pieza: no hay esqueleto que vestir en obra. Sin dependencia del clima ni del oficio de la cuadrilla.
El núcleo de PUR de alta densidad se inyecta en fábrica, dentro del panel. La performance térmica no se ejecuta en obra: viene resuelta.
Ingeniería, cerramientos e instalaciones en un solo proceso industrial. Sin rotura de paredes ni gremios superpuestos sobre la obra gruesa.
Un solo elemento llega de planta con la estructura, la aislación y las instalaciones de gas, agua y electricidad ya embebidas. Esto es lo que hay adentro.
El panel termina en la cara de la placa estructural con las instalaciones embebidas; la placa de yeso y las terminaciones se aplican encima, según proyecto.
Antes de pisar el terreno, el panel ya salió de fábrica con la estructura, la aislación y las instalaciones adentro. Todo en seco, bajo control industrial — esto es lo que pasa en Zárate.
Perfiles C de chapa galvanizada G18 cortados a medida y atornillados sobre la placa estructural. La estructura nace con tolerancia de fábrica, no de obra.
ARMADO DEL BASTIDOR · PERFIL C + PLACA APA
Las cañerías de agua (verde), gas (amarillo) y los conductos eléctricos se montan dentro del panel, antes de cerrarlo. No se rompe ni se canalea pared en obra.
Se inyecta poliuretano de alta densidad que llena el panel y abraza las instalaciones. La performance térmica queda resuelta en planta — no se ejecuta en obra.
NÚCLEO PUR INYECTADO · AISLACIÓN DE FÁBRICA
Sale una pared íntegra: estructura, aislación e instalaciones en una sola pieza, lista para montar en seco sobre la platea.
PANEL ÍNTEGRO · ESTRUCTURA + AISLACIÓN + INSTALACIONES
Los paneles se apilan y se despachan al terreno. El 60% de la obra ya está hecho antes de empezar a montar.
ACOPIO · PANELES LISTOS PARA OBRA
El mismo sistema, de la vivienda colectiva al campamento minero. Elegí la escala.
Vivienda colectiva: las paredes llegan a obra con las instalaciones incorporadas y descomprimen el camino crítico de la estructura. El panel sube en altura.
Barrios, desarrollos y planes habitacionales. La planta produce panelería equivalente a 15 viviendas de 40 m² por día.
Minería y energía: vivienda apta para uso permanente — no campamento temporal — con logística de 27 kg/m².
Grandes superficies comerciales e industriales, con cerramiento aislado de fábrica y montaje en seco sobre la estructura.
Escuelas, enfermerías, vestuarios y oficinas operativas: la infraestructura de servicio de un proyecto, resuelta con el mismo panel.
De la compacta a la custom, sin límite de superficie. La línea estandarizada es Mercado Casa: entrega en menos de 3 meses desde la firma del contrato.
Antes de comparar tecnologías, el punto de partida: cualquier profesional que firma una obra conoce las tres variables que nadie le garantiza — cuánto cuesta, cuándo se entrega y con qué calidad queda. Tres variables abiertas que el cliente, el banco y el inversor pagan en riesgo.
La respuesta no es construir más rápido a mano.
Es construir en planta — y los números lo muestran.
Deslizá para ver todas las tecnologías →
| Obra húmeda tradicional | Steel frame | Wood frame | Inbuild System | |
|---|---|---|---|---|
| Lógica constructiva | Artesanal, húmeda, in situ | Esqueleto de perfiles + capas en obra | Esqueleto de madera + capas en obra | Panel integral terminado en fábrica |
| Estructura | Mampostería portante / hormigón | Perfiles de acero galvanizado | Montantes de madera | Panel autoportante · chapa galvanizada G18 + PUR |
| Aislación térmica | Ladrillo hueco revocado: R ≈ 0,55 m²·K/W — y varía con la ejecución | Se instala en obra, entre perfiles | Se instala en obra, entre montantes | PUR inyectado en fábrica · R 6,41 m²·K/W · U 0,156 |
| Instalaciones | Rotura y canaleteado en obra | Tendido en obra | Tendido en obra | Embebidas de fábrica: agua, luz, gas y A/C |
| Velocidad de montaje | Ritmo de obra húmeda: fraguados y tiempos muertos | En seco — capas y oficios sucesivos en obra | En seco — capas y oficios sucesivos en obra | Una habitación de 15 m² se monta en 30 minutos |
| Clima | Dependencia alta — obra húmeda | Dependencia media | Dependencia media | Mínima — montaje 100% en seco |
| Peso de muro | ≈ 1.800 kg/m² | Liviano | Liviano | ≈ 27 kg/m² |
| Costo de la pared · m² | — | ≈ USD 160/m² — el más económico en seco | Según proveedor | < USD 140/m² |
| Plazo | 12–18 meses típico en vivienda | Variable según proveedor | Variable según proveedor | Garantizado por contrato |
Registro fotográfico real de obras ejecutadas con el sistema. En Pinares (Capilla del Señor) ya se ejecutaron siete viviendas — entre ellas, una de 400 m² en 58 días y una de 600 m² en 90 días.
Racket Club — microestadio de pádel y SUM
Buenos Aires · club deportivo
650 + 750 m² · 62 y 63 días
La primera casa del sistema
Zárate, Buenos Aires · vivienda
Terminada + montaje documentado
Vivienda en Pilar Golf
Pilar, Buenos Aires · vivienda custom
Proceso completo documentado
Vivienda en Pinares
Capilla del Señor · vivienda
Estilo mediterráneo
Vivienda en Pinares
Capilla del Señor · vivienda
Dos plantas
Vivienda en Barrio Hacoaj
Tigre, Buenos Aires · vivienda
Terminación premium
Inbuild System se desarrolla y produce en su planta del Parque Industrial Zárate, con más de 15 años de construcción industrializada ejecutada. Industria nacional.
La fábrica certifica montadores propios y de terceros: 24 horas de entrenamiento básico de instalación, 48 horas de curso completo con mantenimiento. La calidad no depende del oficio previo de la cuadrilla: depende del sistema.
Microestadio de pádel, salones de usos múltiples, vivienda individual y en serie. La validación final se hace en planta, con la pared en la mano.
Inbuild System es la tecnología. La comercialización la llevan marcas oficiales especializadas por segmento, sobre la misma fábrica y la misma ingeniería: elegí el canal que corresponde a tu proyecto.
Comercializadora exclusiva del sistema para el mercado profesional: anteproyecto técnico, cotización por proyecto y obra a cualquier escala, con plazo garantizado por contrato.
Vivienda en serie, minería, energía y equipamiento institucional: proyectos de escala con atención directa de la comercializadora y la planta, en conjunto.
Línea de viviendas estandarizadas para llegar a la casa propia: precio cerrado, crédito hipotecario y entrega en menos de 3 meses desde la firma del contrato.
El sello del sistema. Las obras ejecutadas por la red oficial llevan el respaldo de la marca: panel de fábrica, montadores certificados y especificaciones verificables en este sitio. Si una propuesta dice Inbuild System, tiene que venir de la red oficial.
La documentación del sistema es pública y descargable. Es el material que un arquitecto, una constructora o un banco necesitan para evaluar la tecnología con planilla en mano.
Ingeniería del panel, instalaciones embebidas, uniones y montaje, performance, capacidad industrial y status legal. El documento de consulta en profundidad.
Descargar dossierQué es la tecnología, ficha técnica del panel, comparativo de sistemas y costos, respaldo industrial, status legal y financiero. El documento completo para decidir.
Descargar PDFDetalles constructivos, especificaciones de montaje y documentación para carpetas técnicas se entregan por proyecto, a través del contacto técnico.
Solicitar documentaciónEstructura, aislación e instalaciones, resueltas en un solo panel. El 60% de la obra sale de planta antes de pisar el terreno.
La pared desde < USD 140/m², con plazo garantizado por contrato. Sin desvíos, sin sorpresas.
Aísla más que un metro de ladrillo, pesa 27 kg/m² y se monta 100% en seco, con precisión CNC.
La obra deja de ser una apuesta. Precio cerrado, plazo de contrato, calidad de fábrica. El siguiente paso es concreto: anteproyecto técnico y cotización sobre tu proyecto — o una visita a planta, para decidir con la pared en la mano.